صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن 304

صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المدرفلة على الساخن تستخدم على نطاق واسع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي في المجالات الصناعية، تتوافق مع المعيار الوطني GB/T 4237 والمعايير الدولية مثل ASTM وJIS، مع مجموعة واسعة من المواصفات. نطاق السُمك القياسي لمصنعنا هو 3.0 مم - 60 مم، مع ألواح سميكة للغاية قابلة للتخصيص حتى 200 مم. عرض الصفائح الأكثر شيوعًا هو 1500 مم، 1800 مم، و2000 مم، بطول قياسي يبلغ 6000 مم، ويمكن أيضًا تخصيص الأحجام غير القياسية. تشطيب السطح القياسي هو رقم 1 مدلفن على الساخن ومخلل، مع مظهر أبيض فضي غير لامع. تُستخدم الألواح المتوسطة الرقيقة (3-12 مم) في المقام الأول لإطارات المعدات والمكونات الهيكلية البلدية، بينما تُستخدم الألواح السميكة (16 مم وما فوق) على نطاق واسع في أوعية الضغط، وصهاريج تخزين المواد الكيميائية، والآلات الثقيلة، وغيرها من تطبيقات تحمل الضغط للخدمة الشاقة.

عملية الإنتاج الأساسية لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن 304

I. إعداد البلاطة والتدفئة

أساس المواد الخام: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 304 مصبوب باستمرار، سمك قياسي 150-250 مم

المعالجة المسبقة: طحن الشقوق السطحية، والشوائب، والعيوب الأولية الأخرى قبل دخول الفرن

معدات التدفئة: فرن شعاع المشي

معلمات العملية: تسخين موحد ضمن نطاق 1200-1250 درجة مئوية

نقاط التحكم الرئيسية: الحصول على هيكل الأوستنيتي أحادي الطور، وتقليل مقاومة التشوه، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة واستنزاف الكروم بين الحبيبات

ثانيا. عملية الدرفلة الخام

المعالجة المسبقة: إزالة الترسبات الكلسية من الماء عالي الضغط لإزالة مقياس الأكسيد الأولي من السطح ومنع ضغطه على سطح اللوحة

طريقة الدرفلة: الدرفلة الترددية متعددة التمريرات على مطحنة التخشين

نتيجة التشكيل: لوح بسماكة 200 مم ملفوف في ألواح متوسطة مقاس 30-60 مم

نقاط التحكم الرئيسية: التحكم في تحمل العرض واستواء اللوحة، والتحسين الأولي للحبوب

ثالثا. الانتهاء من عملية المتداول

توافق المعدات

صفيحة رفيعة مقاس 3-12 مم: 7 مطحنة درفلة مستمرة للألواح المتوسطة والثقيلة (14 مم فما فوق): مطحنة قابلة للعكس ذات حامل واحد

ثلاثة مؤشرات التحكم الأساسية

درجة حرارة التدحرج النهائية: مستقرة ضمن نطاق الأوستنيتي 900-1000 درجة مئوية لمنع هطول الأمطار في الطور الهش

دقة السماكة: نظام التحكم الآلي في السماكة AGC، الدقة القياسية الوطنية ±0.1~±0.3mm

التحكم في شكل اللوحة: يضمن استواء اللوحة من خلال تقنية الثني والتحويل

تحديات العملية: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بمقاومة تشوه أعلى بكثير من الفولاذ الكربوني العادي، مما يتطلب حمل مطحنة أعلى ودقة في شكل اللفة.

رابعا. التبريد بالتدفق الصفحي واستقبال التشكيل

عملية التبريد: نظام تبريد التدفق الصفحي لتبريد موحد وتحكم دقيق في معدل التبريد

الغرض الأساسي: تجنب الحبوب الخشنة وضمان خصائص ميكانيكية موحدة ومستقرة مثل القوة واللدونة للوحة

طريقة الاستلام

ألواح رفيعة مقاس 3-12 مم: ملفوفة في ملفات فولاذية مدلفنة على الساخن لسهولة المعالجة والنقل المستمر

ألواح بسمك 14 ملم: يتم تقطيعها مباشرة إلى ألواح مفردة متوسطة السُمك.

V. التلدين بالمحلول (العملية الرئيسية الأساسية)

ضرورة العملية: سيؤدي الدرفلة على الساخن والتبريد إلى ترسيب مركبات كربيد الكروم، مما يتسبب في استنفاد الكروم بين الحبوب ويقلل بشكل كبير من مقاومة التآكل.

معلمات العملية: التسخين إلى 1050-1100 درجة مئوية والثبات، يليه تبريد سريع بالماء/الهواء إلى درجة حرارة الغرفة.

الوظيفة الأساسية: تذوب الكربيدات تمامًا في المصفوفة الأوستنيتي، مما يحافظ على هيكل أحادي الطور ويستعيد مقاومة التآكل واللدونة.

اختيار المعدات:

الألواح المدرفلة: معالجة الدفعات في فرن التلدين المستمر

الألواح السميكة: فرن التلدين من نوع العربة

سادسا. التخليل والتخميل

الوظيفة الأساسية: إزالة مقياس الأكسيد الكثيف بعد الدرفلة على الساخن والتليين، وتشكيل طبقة تخميل على السطح لتحسين المقاومة الأساسية للتآكل.

عملية من مرحلتين:

التخليل المسبق لحمض الكبريتيك: يخفف من بنية مقياس الأكسيد

حمض النيتريك + حمض الهيدروفلوريك التخليل النهائي للحامض المختلط: يزيل طبقة الأكسيد تمامًا ويكمل التخميل في نفس الوقت.

سطح المنتج النهائي: سطح موحد مدرفل على الساخن رقم 1 باللون الفضي والأبيض القياسي

نقاط التحكم الرئيسية: التحكم بدقة في نسبة المحلول الحمضي ووقت النقع لتجنب الإفراط في التخليل الحمضي والتآكل بين الحبيبات.

سابعا. التشطيب وفحص المصنع

عملية التشطيب: آلة التسوية تقوم بتصحيح شكل اللوحة، وحدة تشذيب الحواف تقوم بتشذيب الجوانب، وقطع الطول إلى الأبعاد المحددة.

عملية التفتيش

فحص اللفة/الورقة: تحمل السماكة وجودة السطح

التحقق من العينات: الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي

التسليم: إصدار شهادة الجودة الأصلية للمصنع

ما هي العوامل التي تؤثر على سعر صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المدرفلة على الساخن؟

I. تكاليف المواد الخام: الدعم الأساسي لتقلبات الأسعار

تمثل تكاليف المواد الخام ما يقرب من 80% من إجمالي تكلفة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المدرفلة على الساخن، مما يجعلها المحرك الأساسي لتقلبات الأسعار.

1. المواد الخام القائمة على النيكل: الفولاذ المقاوم للصدأ 304 يحتوي على 8%-10.5% نيكل. تمثل تكاليف النيكل ما يقرب من نصف تكلفة المواد الخام، مما يجعلها المتغير الأقوى في تقلبات الأسعار. تستخدم مصانع الصلب المحلية في المقام الأول الحديد الخام عالي النيكل وخردة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 كمصادر للنيكل، مكملة بكمية صغيرة من النيكل الكهربائي. أسعار النيكل الدولية في بورصة لندن للمعادن، وسياسات تصدير خام النيكل/حديد النيكل الإندونيسي، وتحويل الطلب على النيكل إلى بطاريات الطاقة الجديدة، كلها تؤثر بشكل مباشر على تكلفة الصفائح المعدنية.

2. المواد الخام الفيروكروم: الفولاذ المقاوم للصدأ 304 يحتوي على 18٪ -20٪ كروم. يعد الفيروكروم عالي الكربون ثاني أكبر عنصر من حيث تكلفة السبائك. ستؤثر التغيرات في العرض في الدول المنتجة الرئيسية مثل جنوب إفريقيا وكازاخستان، بالإضافة إلى معدل استخدام الطاقة الإنتاجية للفيروكروم المحلي، على تسعير الصفائح المعدنية من خلال اعتبارات التكلفة.

3. الطاقة والمواد المساعدة: الدرفلة على الساخن هي عملية تستهلك طاقة عالية. تؤثر التقلبات في أسعار الكهرباء وفحم الكوك بشكل مباشر على تكاليف التدوير. في الوقت نفسه، فإن سعر المواد الخام الكيميائية المستخدمة في التخليل والتخميل سيؤثر أيضًا بشكل طفيف على التكلفة النهائية لسطح المخلل المدلفن على الساخن رقم 1.

ثانيا. هيكل العرض والطلب: الدوافع المباشرة لتقلبات الأسعار على المدى القصير

1. جانب العرض: إن خطط إطلاق القدرات وخطط الصيانة/خفض الإنتاج لمصانع الفولاذ المقاوم للصدأ المحلية الكبرى تحدد بشكل مباشر إمدادات السوق الفورية. وسيؤدي وصول القدرة الإنتاجية الجديدة وتدفق الفولاذ المدرفل على الساخن المستورد إلى زيادة ضغط العرض في السوق وقمع زيادات الأسعار. وعندما يتم تشديد قيود حماية البيئة وضوابط استهلاك الطاقة، تنخفض معدلات تشغيل مصانع الصلب، ويدعم انكماش العرض الأسعار.

2. جانب الطلب: يتم استخدام الفولاذ المدلفن على الساخن 304 بشكل رئيسي في صهاريج تخزين المواد الكيميائية وأوعية الضغط والآلات الثقيلة والبنية التحتية البلدية. تحدد معدلات التشغيل والجداول الزمنية لبدء المشروع في الصناعات النهائية بشكل مباشر الطلب على المشتريات. تشهد الصناعة فترات ذروة موسمية ومواسم خارج أوقات الذروة. تميل ذروة الطلب خلال "سبتمبر الذهبي وأكتوبر الفضي" وفترة التخزين في نهاية العام وبداية العام إلى رفع الأسعار، في حين أن ضعف الطلب في فصل الصيف خارج موسم الذروة يضع ضغوطًا هبوطية على الأسعار.

3. مستويات المخزون: المخزون الاجتماعي ومخزون مصانع الصلب هما انعكاسات مباشرة لعلاقة العرض والطلب. عندما تستمر المخزونات في التراكم وتتراكم السلع الفورية، يكون التجار ومصانع الصلب أكثر استعدادًا لخفض الأسعار لتحريك المخزون؛ فعندما تنخفض المخزونات إلى مستويات منخفضة، يكون الموردون أكثر استعدادًا للحفاظ على الأسعار، مما يجعل الأسعار أكثر عرضة للارتفاع بدلاً من الانخفاض.

يمكن أن يكون لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المدرفلة على الساخن من نفس المادة اختلافات كبيرة في الأسعار بسبب المواصفات والمعايير ومتطلبات المعالجة:

1. السُمك والعرض: يتم تسعير الألواح المتوسطة الرفيعة القياسية مقاس 3-12 مم على أساس السُمك. تتطلب الألواح التي يزيد سمكها عن 16 مم المزيد من تمريرات اللف ولديها دورات إنتاج أطول، مما يؤدي إلى زيادة الأسعار مع زيادة السماكة. تتميز الألواح السميكة للغاية التي يزيد سمكها عن 60 مم بحواجز إنتاج عالية وقدرة محدودة، مما يؤدي إلى علاوة أكبر. فيما يتعلق بعرض اللوحة، فإن العرض القياسي 1500 مم لديه أقل سعر، في حين أن الألواح العريضة 1800 مم و2000 مم والألواح ذات الطول غير القياسي جميعها لها درجات متفاوتة من الزيادات في الأسعار.

2. المعايير والتفاوتات: تتميز اللوحات المطابقة لمعايير مختلفة مثل GB/T 4237 (المعيار الوطني الصيني)، وASTM (المعيار الأمريكي)، وJIS (المعيار الياباني) بتركيبات ومتطلبات تسامح مختلفة، مما يؤدي إلى اختلافات في الأسعار. تعتبر اللوحات ذات التفاوتات الإيجابية، وألواح أوعية الضغط التي تتطلب اختبارًا غير مدمر لكل ورقة على حدة، أكثر تكلفة من اللوحات الصناعية العادية.

3. خدمات المعالجة الإضافية: السعر الأساسي مخصص للسطح المخلل رقم 1. المعالجة الثانوية، مثل التسوية باستخدام الحاسب الآلي، والحز، والقطع بالليزر، والسفع الرملي/سحب الأسلاك، وما إلى ذلك، ستتحمل رسوم معالجة إضافية لكل عملية، مما يؤدي في النهاية إلى زيادة سعر الشراء النهائي.