الأنابيب المربعة المجلفنة

يشير الأنبوب المربع المجلفن إلى منتج فولاذي يتم تصنيعه باستخدام الفولاذ الكربوني أو الفولاذ منخفض السبائك كمواد أساسية؛ يتم تشكيله إلى مقطع عرضي مربع من خلال عمليات الثني أو اللحام على البارد، ثم يخضع بعد ذلك إما للجلفنة بالغمس الساخن أو للمعالجة السطحية بالجلفنة الكهربائية.

تتمثل الوظيفة الأساسية للطلاء المجلفن في تشكيل طبقة زنك واقية كثيفة، وبالتالي منع الفولاذ بشكل فعال من الأكسدة والصدأ عند تعرضه لبيئات رطبة أو ممطرة أو مسببة للتآكل، وتعزيز مقاومته للتآكل وعمر الخدمة بشكل كبير.

الميزات الرئيسية

مقاومة عالية للتآكل: يوفر طلاء الزنك الحماية الكاثودية، وبالتالي يؤخر تآكل الركيزة الفولاذية.

قوة هيكلية عالية: تمتلك قدرة تحمل ممتازة وقوة ضغط.

سطح أملس وجمالي: مناسب للتطبيقات التي تخدم الأغراض الهيكلية والزخرفية.

أداء معالجة جيد: قادر على الخضوع لعمليات المعالجة الثانوية مثل القطع واللحام والحفر.

الجلفنة بالغمس الساخن مقابل الجلفنة بالغمس البارد

الفرق في مقاومة التآكل ليس طفيفًا، بل من 5 إلى 10 مرات!

1. الفرق في سماكة طبقة الزنك:

الجلفنة بالغمس الساخن: 55-120 ميكرومتر (المعيار الوطني ≥55μm، شائع الاستخدام في الهندسة ≥70μm)

الجلفنة الباردة: 5-20 ميكرومتر (تقليديًا 8-12 ميكرومتر فقط)

→ طبقة الزنك المجلفنة بالغمس الساخن = 5-10 مرات من الجلفنة بالغمس البارد

2. الفرق في طريقة الترابط:

الجلفنة بالغمس الساخن: يتم تحقيق الترابط المعدني، وطبقة سبائك الزنك والحديد، والحماية من التآكل من خلال الركيزة نفسها.

الجلفنة الباردة: امتصاص فيزيائي، مجرد طبقة رقيقة مطلية بالكهرباء، يمكن تقشيرها بسهولة عند الاصطدام، ونقطة بداية للصدأ.

3. الفرق في مبدأ منع الصدأ:

الجلفنة بالغمس الساخن: حماية التدريع + حماية الأنود المضحي، حتى في الشقوق، لن يحدث الصدأ.

الجلفنة الباردة: حماية التدريع فقط، وسوف ينتشر الصدأ من الداخل بمجرد حدوث صدع.

باختصار، الأنابيب المربعة المجلفنة بالغمس البارد مناسبة فقط للاستخدام الداخلي/الزخرفي المؤقت؛ الأنابيب المربعة المجلفنة بالغمس الساخن مناسبة فقط للاستخدام الخارجي والمشاريع الهندسية والهياكل المهمة.

الأنابيب المربعة المجلفنة بالغمس الساخن مقابل الأنابيب المربعة المجلفنة بالغمس البارد جدول المقارنة القياسي الوطني