صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد
يقدم مصنعو صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ مجموعة كاملة من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن والمدلفن على البارد، والتي تغطي المواد الرئيسية والاحتياجات المخصصة. تشمل الصفائح المدلفنة على الساخن درجات مثل 201، 304، و316L، بسماكة تتراوح من 1.5 إلى 14 ملم للملفات الرقيقة وأكثر من 75 ملم للألواح المتوسطة والسميكة. العرض السائد هو 1500 مم، 1800 مم، و2000 مم، مع التشطيبات القياسية رقم 1 المخللة والأسود. تدعم المصانع الرائدة في الصين تسوية الطول المخصص، والقطع غير المنتظم، والشطف. تتراوح سماكة الألواح المدلفنة على البارد من 0.3 إلى 6 ملم، وتصل سماكتها إلى 8 ملم. العرض الرئيسي هو 1000 مم، 1219 مم، و1500 مم، بحجم قياسي 1219 × 2438 مم. الأسطح الأساسية هي 2B وBA، مع خيارات للأسطح المزخرفة المصقولة والمرآة والمزخرفة. يتم دعم الحز حسب الطول والقطع الدقيق.
صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن هما الفئتان الأساسيتان لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ. إنهما ليسا مادتين متوازيتين، بل يمثلان عمليات أولية ونهائية - جميع الصفائح المدرفلة على البارد مصنوعة من لفائف / صفائح مدرفلة على الساخن كمواد خام، وتتم معالجتها في درجة حرارة الغرفة من خلال عمليات الدرفلة والتشطيب الدقيقة المتعددة. ينبع الاختلاف الأساسي بين الاثنين من الاختلافات في درجة حرارة التدحرج وعمق المعالجة، مما يؤدي في النهاية إلى تقسيم طبقي كبير في جودة السطح، ودقة الأبعاد، والخواص الميكانيكية، والسيناريوهات القابلة للتطبيق، وتكاليف الشراء.
صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن: درفلة إعادة التبلور بدرجة حرارة عالية
الدرفلة على الساخن هي عملية درفلة تتم فوق درجة حرارة إعادة بلورة المعدن. مبدأها الأساسي هو استخدام درجات الحرارة العالية لإضفاء مرونة ممتازة على الفولاذ، مما يحقق انخفاضًا كبيرًا في حجم الورقة. العملية الكاملة هي كما يلي:
قالب فولاذي مصبوب باستمرار (سمك 150-200 مم) ← التسخين في فرن العارضة المتحركة إلى 1100-1300 درجة مئوية (أعلى من درجة حرارة الأوستنيت لضمان اللدونة) ← إزالة الترسبات من الماء عالي الضغط (إزالة مقياس أكسيد السطح) ← التدحرج المتكرر على طاحونة خشنة (تقليل كبير، دحرجة البليت السميك إلى قالب متوسط 30-50 مم) ← التشطيب المستمر المتداول على مطحنة التشطيب 7-8 (الترقق تدريجيًا إلى السمك المستهدف، والتحكم في الوقت نفسه في شكل الورقة وتفاوتات العرض) ← تبريد التدفق الصفحي إلى درجة حرارة اللف ← لف آلة اللف ← التلدين بمحلول فرن الموقد الأسطواني (استعادة اللدونة، التخلص من الإجهاد الداخلي، وضمان مقاومة التآكل) ← حمض الكبريتيك + خط تخليل الحمض المختلط لإزالة مقياس الأكسيد ← الحز / الحز المتقاطع إلى الطول ← الفحص والتعبئة.
معلومات إضافية: تُباع المواصفات المتوسطة والثقيلة (> 10 مم) في الغالب كصفائح مفردة مدرفلة على الساخن، غير ملفوفة، ولكن مقطوعة مباشرة بالطول، وتستخدم في التطبيقات الهيكلية للخدمة الشاقة؛ يتم تسليم المواصفات الرقيقة المدرفلة على الساخن (1.5-3 مم) في ملفات وتستخدم في الغالب للأنابيب الملحومة وركائز المكونات الهيكلية.
صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد: درفلة تصلب العمل في درجة حرارة الغرفة
تستخدم الدرفلة على البارد ملفات مدرفلة على الساخن كمواد خام ويتم تنفيذها بالكامل في درجة حرارة الغرفة. يتم استخدام الضغط الميكانيكي لتحقيق ترقق الصفائح وتحسين الدقة. العملية الكاملة هي كما يلي:
لفائف خام مدلفنة على الساخن ← التخليل وإزالة الشحوم (تزيل تمامًا قشور الأكسيد والزيت السطحي لتجنب عيوب الدرفلة على البارد) ← درفلة مستمرة على مطحنة درفلة على البارد ذات 4-6 حامل (ترقق الصفائح بدقة عند درجة حرارة الغرفة، مما يؤدي إلى تصلب العمل؛ التحكم الدقيق في التخفيض في كل تمريرة يضمن سماكة موحدة) ← التلدين المتوسط (للألواح الرقيقة للغاية، يزيل تصلب العمل للسماح بالتدحرج المستمر) ← تلدين المنتج النهائي (اثنتان الأنواع: التلدين بالمحلول العادي متبوعًا بالتخليل للحصول على سطح 2B؛ يتم إجراء التلدين اللامع في جو واقي من الهيدروجين، مما يؤدي إلى سطح لامع غير مؤكسد، والحصول على سطح BA) ← مطحنة التسوية (درفلة اختزال صغيرة لتحسين شكل الورقة والتحكم في خشونة السطح وصلابته) ← الحز/القطع المتقاطع إلى الطول ← الفحص والتعبئة.
الملحق: تعتبر صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد هي الركيزة الأساسية لجميع معالجات الأسطح الزخرفية، ويمكن معالجتها أيضًا في عشرات من التأثيرات السطحية مثل الفرشاة، والتشطيب المرآة، وطلاء PVD، والنقش، والحفر.
جدول مقارنة الفرق الأساسي
| أبعاد المقارنة | صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن | صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد |
| عملية التصنيع الأساسية | يتم تسخين كتل الصلب إلى أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور البالغة 1100-1300 درجة مئوية، ثم يتم دحرجتها عند درجات حرارة عالية باستخدام مطاحن التخشين والتشطيب. بعد التشكيل، فإنه يخضع للتليين والتخليل. | مصنوعة من لفائف / صفائح مدلفنة على الساخن، ويتم دحرجتها بشكل مستمر بدقة في درجة حرارة الغرفة، ثم تلدين، ومخلل، وتسوية. مزيد من التشطيب السطحي ممكن. |
| سطح التسليم القياسي | اللمسة النهائية السائدة هي السطح المخلل المدلفن على الساخن رقم 1، مع تشطيب خشن أبيض فضي غير لامع وعلامات تخليل مرئية؛ يتوفر أيضًا سطح أسود غير مخلل. | اللمسة النهائية السائدة هي 2B ملفوفة على البارد، مع سطح أملس أبيض فضي غير لامع مع انعكاس طفيف. تتوفر العشرات من التشطيبات، بما في ذلك BA، والمرآة، والفرشاة، والمطلية، والمزخرفة. |
| نطاق الحجم المشترك | السُمك: 3.0 مم إلى 100 مم (الألواح المتوسطة السُمك بشكل أساسي، والملفات الرقيقة المدرفلة على الساخن يمكن أن تكون رقيقة حتى 1.5 مم) | السُمك: 0.3 مم ~ 6.0 مم (صفائح رقيقة في المقام الأول، سميكة جدًا ملفوفة على البارد حتى 8 مم) |
| العرض: بشكل أساسي 1250 مم، 1500 مم، 1800 مم، 2000 مم | العرض: بشكل أساسي 1000 ملم، 1219 ملم، و1500 ملم | |
| دقة التسامح الأبعاد | تحمل السماكة كبير نسبيًا، بشكل عام ±0.1~±0.3mm، وتسطيح سطح اللوحة متوسط. | التسامح الدقيق للسمك، عادة ±0.02~±0.05mm. ارتفاع سطح التسطيح، وتلبية متطلبات المعالجة عالية الدقة. |
| الخواص الميكانيكية | اللدونة والمتانة ممتازة، وقابلية اللحام جيدة، وقوة أقل قليلا، ومناسبة للعمل الساخن والتشكيل الهيكلي. | قوة وصلابة أعلى، ثبات جيد للأبعاد، وجودة سطح ممتازة، مناسبة للثني البارد، والختم، وتزيين السطح. |
| السيناريوهات الأساسية القابلة للتطبيق | الهياكل الصناعية الحاملة، صهاريج التخزين وأوعية الضغط، المعدات الثقيلة، الهياكل الفولاذية، الألواح المنقوشة المضادة للانزلاق المدرفلة على الساخن، حواف الأنابيب، أجزاء العمل على الساخن. | التطبيقات: اللوحات الزخرفية المعمارية، وأدوات المطبخ والأجهزة، والأجهزة الدقيقة، والركائز المرآة / المصقولة / المطلية، والألواح المزخرفة المزخرفة، والمكونات الإلكترونية. |
| تحديد تكلفة المشتريات | عمليات درفلة أقل، تكلفة أقل، سعر بالطن، مناسب للمواد الصناعية السائبة. | تعتبر عمليات الدرفلة على البارد + التشطيب متعددة المراحل مكلفة، وتكلف ما بين 10% إلى 30% أكثر من الدرفلة على الساخن لنفس المادة والسمك؛ يزيد فرق السعر مع سمك أرق. |
ملاحظات تكميلية لاختيار المفتاح
1. حدود الركيزة المعالجة السطحية: جميع الأسطح المزخرفة للغاية (تشطيب المرآة 8K، المصقول، السفع الرملي، طلاء PVD، النقش، النقش الزخرفي) تستخدم صفائح 2B المدرفلة على البارد كركيزة؛ تتميز الألواح المدرفلة على الساخن بسطح خشن والعديد من العيوب، مما يجعل من المستحيل معالجتها مباشرة للحصول على تأثيرات زخرفية عالية الجودة، وهي مناسبة فقط للتطبيقات الهيكلية الصناعية.
2. السماكة ليست هي المعيار المميز الوحيد: الصناعة لديها ملفات رقيقة مدرفلة على الساخن بسمك 1.5-3.0 مم وألواح مدلفنة على البارد بسمك 3.0-6.0 مم. يكمن الاختلاف الرئيسي في حالة السطح وعملية التدحرج، وليس فقط السُمك.
3. اختلافات توافق المواد: الدرجات السائدة مثل 201، 304، و316L جميعها لها إصدارات مدلفنة على الساخن وأخرى مدلفنة على البارد؛ تؤكد المدرفلة على الساخن على الأداء الهيكلي، بينما تؤكد المدرفلة على البارد على تشطيب السطح ودقته. المفاهيم الخاطئة الشائعة والأجوبة
الاعتقاد الخاطئ 1: يمكن صقل صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن وتحويلها إلى مرآة.
لا، فالألواح المدرفلة على الساخن بها العديد من العيوب السطحية مثل الحفر والثقوب وعلامات اللف. إن التلميع القسري ليس مكلفًا للغاية فحسب، بل إن التسطيح النهائي والانعكاس أقل بكثير من تلك الموجودة في الصفائح المدلفنة على البارد، مما يؤدي إلى تأثيرات زخرفية سيئة. هذه الممارسة ليست شائعة في الصناعة.
المفهوم الخاطئ 2: من الصعب جدًا ثني أو ختم صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد.
تمتلك صفائح الفولاذ التقليدية المدرفلة على البارد، بعد التلدين، خصائص ممتازة للعمل على البارد وهي مناسبة تمامًا للثني العادي والختم الضحل. فقط المواد الصلبة المدرفلة على البارد هي التي تتمتع بصلابة أعلى وتستخدم في الغالب في التطبيقات الهيكلية حيث لا يلزم التشوه.
إرسال استفسار
معلومات الاتصال
-
عنوان
هانيو جينجو، منطقة التكنولوجيا الفائقة، مدينة جينان، مقاطعة شاندونغ، الصين
-
هاتف
-
بريد إلكتروني
للاستفسارات حول الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المجلفن أو قائمة الأسعار، يرجى ترك بريدك الإلكتروني لنا وسنكون على اتصال خلال 24 ساعة.
توصيات الأخبار
