7075 ورقة سبائك الألومنيوم

المعالجات الحرارية الأساسية لصفائح سبائك الألومنيوم 7075 (الألومنيوم فائق الصلابة في مجال الفضاء الجوي) هي T6 وT73 وT651. تتركز التطبيقات الشائعة في سيناريوهات الإجهاد عالية القوة مثل المكونات الهيكلية الفضائية، والقوالب الدقيقة، وتركيبات الأدوات الميكانيكية، وقطع غيار السيارات خفيفة الوزن، والمعدات الرياضية المتطورة.

المعالجات الحرارية الأساسية الأكثر استخدامًا هي T6 وT73 وT651.

العمليات والمعلمات (العملية القياسية للشركة المصنعة):

I. حالة T6 (القوة العالية القياسية، الأكثر استخدامًا)

معالجة المحاليل ← تبريد الماء ← التعتيق الاصطناعي

علاج الحل

درجة الحرارة: 475～500°C (عادة 480°C)

الثبات: حوالي ساعة واحدة لكل سمك 25 مم، ≥2 ساعة

المتطلبات: درجة حرارة موحدة للفرن ±3 درجة مئوية لمنع ارتفاع درجة الحرارة

التبريد

وقت النقل: ≥15～30 ثانية

متوسط: مياه نظيفة بدرجة حرارة الغرفة (20～40 درجة مئوية)

معدل التبريد: ≥200 درجة مئوية/دقيقة

الشيخوخة الاصطناعية

درجة الحرارة: 120 ± 5 درجة مئوية

عقد: 24 ساعة

الخصائص: قوة الشد 550～590MPa، قوة الخضوع 490～530MPa

ثانيا. حالة T73 / T74 (مقاومة للتآكل الإجهادي، مع التضحية بكمية صغيرة من القوة)

معالجة المحاليل + التبريد ← الشيخوخة الزائدة على مرحلتين

المرحلة الأولى: 105～110°C × 6～8h

الثانوي: 150～165°C × 16～24h

القوة أقل بحوالي 5 إلى 10% من T6، ولكن تم تحسين مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد بشكل ملحوظ.

ثالثا. حالة T651 / T652 (تخفيف الضغط، مناسب للتصنيع الدقيق)

بناءً على T6، يتم إضافة ما يلي:

T651: تخفيف إجهاد الشد بنسبة 1.5～3% بعد التبريد

T652: تخفيف الضغط بعد التسقية

الميزات: انخفاض الضغط المتبقي، تشوه صغير أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، التسطيح الجيد

رابعا. الحالة O (الحالة الناعمة الملدنة، نادرًا ما تستخدم)

380～420°C × 2～4h، تبريد الفرن

قوة منخفضة (قوة الشد ≈300MPa)، تستخدم فقط للسحب العميق جدًا/الانحناء البارد

جدول مقارنة حالات المعالجة الحرارية المختلفة

عند اختيار صفائح سبائك الألومنيوم 7075، فإن الاعتبارات الأساسية هي بيئة الاستخدام ودقة المعالجة ومتطلبات القوة. لا يمكن أن تخطئ في الاختيار وفقًا لما يلي: للبيئات الداخلية الجافة وأولئك الذين يبحثون عن أعلى قوة... يوفر 7075-T6 أعلى قوة وأفضل فعالية من حيث التكلفة، ومناسب للقوالب العامة والهياكل الميكانيكية وتركيبات الأدوات.

بالنسبة للبيئات الخارجية والرطبة ورذاذ الملح ومياه البحر المسببة للتآكل، اختر 7075-T73. في حين أن قوتها أقل قليلاً، إلا أنها تتميز بمقاومة قوية للغاية للتآكل الناتج عن الإجهاد ولن تتشقق حتى بعد الاستخدام طويل الأمد.

بالنسبة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق، والألواح المسطحة كبيرة الحجم، والتطبيقات التي يكون فيها التشوه أثناء التشغيل الآلي أمرًا مثيرًا للقلق، فإن 7075-T651 هو الخيار المفضل. تم تمديده مسبقًا لتخفيف الضغط، فهو يحقق التسطيح العالي وعدم التشوه تقريبًا بعد التشغيل الآلي، مما يجعله الخيار الأول للأجزاء الدقيقة.

بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب الحد الأدنى من الانحناء أو الختم، يجب تحديد حالة التلدين 7075-O فقط، ولكن هذا سوف يقلل بشكل كبير من القوة.

لاختيار السُمك، يتم استخدام T6/T651 عمومًا للألواح الرقيقة؛ بالنسبة للألواح ذات السُمك المتوسط ​​وألواح القالب، يفضل استخدام الألواح الممدودة مسبقًا T651 لتجنب التشوه.